A387Gr22CL1yn blât dur aloi cromiwm-molybdenwm yn safon ASTM A387 gyda gradd uwch na Gr11, a nodweddir gan elfennau aloi sydd wedi'u gwella'n sylweddol. Mae "Gr22" yn nodi bod ei gynnwys cromiwm (Cr) yn cynyddu i tua 2.00%-2.50%, tra bod cynnwys molybdenwm (Mo) yn cael ei gynnal ar tua 0.90% -1.10%. Mae'r cynnwys cromiwm dyblu yn dod â naid ansoddol, gan wneud ei wrthwynebiad ocsideiddio a gwrthiant cyrydiad - yn enwedig ymwrthedd itymheredd uchel-cyrydiad hydrogen sylffid-llawer gwell na Gr11. Mae'r cynnydd sylweddol yn y cynnwys molybdenwm yn gwella'n fawr gryfder tymheredd uchel, ymwrthedd ymgripiad, a sefydlogrwydd microstrwythurol. Felly, mae Gr22CL1 mewn sefyllfa i ymdopi ag amgylcheddau tymheredd canolig mwy difrifol a gwasgedd uchel. Mae terfyn uchaf ei dymheredd gwasanaeth fel arfer 2511.50 gradd yn uwch na Gr11, gan alluogi gweithrediad sefydlog hirdymor yn yr ystod tymheredd o 454 gradd i 566 gradd. Mae'n ddeunydd allweddol ar gyfer gweithgynhyrchu llongau pwysau trwm.
Dadansoddiad o -Cryfder Tymheredd Uchel a Gwrthiant Ymledol Plât Dur A387Gr22CL1
Mantais graidd Gr22CL1 yw ei gryfder rhwygiad tymheredd uchel rhagorol. Mae creep yn cyfeirio at ddadffurfiad plastig araf deunyddiau o dan dymheredd uchel parhaus a straen, sy'n gyfyngiad mawr ar ddyluniad offer tymheredd uchel. Gall y cynnwys molybdenwm uwch a charbidau aloi mwy sefydlog (fel M7C3, M2C) a ffurfiwyd gan weithred gyfunol cromiwm a molybdenwm binio ffiniau grawn yn effeithiol a rhwystro symudiad dadleoli, a thrwy hynny wella'n sylweddol derfyn ymgripiad y deunydd a therfyn cryfder rhwygiad ymgripiad. Mae hyn yn golygu, o dan yr un tymheredd a phwysau dylunio, y gall defnyddio Gr22CL1 ddylunio offer ysgafnach a theneuach o'i gymharu â deunyddiau gradd is (fel Gr11), gan leihau pwysau ac arbedion materol. Fel arall, gyda'r un trwch wal, gall offer Gr22CL1 wrthsefyll pwysau gweithredu a thymheredd uwch, gan fodloni gofynion prosesau mwy datblygedig-er enghraifft, cymwysiadau mewn unedau hylifedd glo ac unedau hydrocracio modern.
Sefydlogrwydd Microstrwythurol a Ffenomen Embrittlement o Blat Dur A387Gr22CL1
Ar ôl triniaeth wres (normaleiddio + tymheru fel arfer), mae plât dur Gr22CL1 yn cael strwythur bainite tymherus sefydlog. Fodd bynnag, yn wahanol i ddur aloi isel, mae gan dduriau molybdenwm cromiwm uchel (fel dur 2.25Cr-1Mo) nodwedd sydd angen sylw arbennig-embrittlement. Mae hyn yn cyfeirio at y ffenomen lle mae caledwch effaith y dur yn gostwng yn sylweddol wrth wasanaethu am amser hir yn yr ystod tymheredd o 375 gradd i 575 gradd neu oeri'n araf trwy'r ystod hon. Nid yw'n broblem cyrydiad ond fe'i hachosir gan wahanu elfennau amhuredd (fel ffosfforws, tun, antimoni) ar ffiniau grawn.
Felly, ar gyfer deunydd Gr22CL1, yn ogystal â rheoli'n llym gynnwys elfennau amhuredd yn y dur (cynhyrchu platiau dur purdeb uchel gan ddefnyddio technolegau mireinio megis degassing gwactod), yPostio-Triniaeth Gwres Weld (PWHT)yn ystod y gweithgynhyrchu rhaid rheoli'r gyfradd wresogi / oeri yn llym er mwyn osgoi arhosiad hir yn yr ystod tymheredd embrittlement. Ar yr un pryd, rhaid i'w werthusiad caledwch fod yn seiliedig ar blatiau prawf sy'n destun triniaeth wres efelychiedig ôl-weldio i sicrhau bod gan y deunydd ddigon o galedwch yn y cyflwr terfynol ar ôl gweithgynhyrchu offer.
Anadferadwy Plât Dur A387Gr22CL1 mewn Amgylcheddau Proses Eithafol
Oherwydd ei berfformiad cynhwysfawr, mae plât dur Gr22CL1 wedi dod yn ddeunydd "safonol" ar gyfer llawer o offer prosesau ynni a chemegol uchel modern.
Fe'i defnyddir yn eang mewn:
1. Gallu-mawr,{2}}difrifoldeb ucheladweithyddion hydroprosesu: yn enwedig hydrocracking olew trwm ac adweithyddion hydrotreating gweddillion, sy'n gweithredu ar bwysau uwch, yn trin cyfryngau trymach, ac sydd â chorydiad cryfach.
2. Offer cemegol glo craidd: megis adweithyddion hylifedd glo, boeleri gwres gwastraff gwasgedd uchel a thrawsnewidwyr sifft o unedau nwyeiddio glo mawr ar raddfa uchel, sy'n wynebu tymheredd uchel, pwysedd uchel, pwysedd rhannol hydrogen uchel, a chorydiad syngas.
3. Llestri gwasgedd mawr -trwch uchel: Oherwydd cryfder uwch Gr22, wrth weithgynhyrchu llestri â waliau trwchus iawn (fel rhai offer mewn meysydd ynni niwclear a chemegol), gall leihau trwch wal yn effeithiol a datrys yr anawsterau mewn mwyndoddi, gofannu, trin gwres, a weldio a achosir gan drwch mawr.
Yn y meysydd hyn, ni all perfformiad Gr11 fodloni'r gofynion mwyach, ac mae Gr22CL1 wedi dod yn sylfaen ar gyfer sicrhau gweithrediad diogel, sefydlog, tymor hir, llawn ac effeithlon yr offer.
Heriau Proses Gweithgynhyrchu a Weldio Caeth Plât Dur A387Gr22CL1
Mae dewis Gr22CL1 yn golygu derbyn heriau proses weithgynhyrchu mwy cymhleth. Mae ei weldadwyedd yn fwy sensitif na Gr11. Rhaid defnyddio deunyddiau weldio gradd uwch, megis AWS A5.5 E9018-B3L (mae "B3" yn cyfateb i Gr22, mae "L" yn dynodi caledwch tymheredd isel).
Mae angen i'r tymheredd cynhesu a'r rheolaeth tymheredd rhyngffordd fod yn llymach (fel arfer nid oes angen llai na 200 gradd).
Y cyswllt mwyaf hanfodol ywPostio-Triniaeth Gwres Weld (PWHT), y mae ei fanylebau yn llym iawn: rhaid i'r tymheredd triniaeth wres fod yn uwch na thymheredd gwasanaeth uchaf y deunydd, fel arfer yn yr ystod o 690 gradd ± 14 gradd; rhaid cyfrifo'r amser dal yn gywir i sicrhau digon o ryddhad straen heb achosi meddalu gormodol; rhaid rheoli'r cyfraddau gwresogi ac oeri er mwyn osgoi'r parth breuo tymer ac atal creu straen newydd. Gall unrhyw wyriad yn y broses arwain at berfformiad ar y cyd diamod a hyd yn oed fethiant cynnar yn ystod gwasanaeth.
Esblygiad Technolegol Plât Dur A387Gr22CL1 a Chymharu â Deunyddiau o Radd Uwch-
Mae Gr22CL1 yn radd glasurol sy'n cysylltu'r gorffennol a'r dyfodol yn y teulu dur molybdenwm cromiwm. Gyda chynnydd technolegol, i fynd ar drywydd effeithlonrwydd uwch, mae mathau gwell (fel Gr22Cl.2, Gr24) yn ychwanegu elfennau hybrin fel vanadium (V) a niobium (Nb) yn seiliedig ar Gr22 wedi dod i'r amlwg, gyda chryfder tymheredd uchel gwell.
Yn ogystal, er mwyn datrys problem embrittlement tymer yn llwyr, datblygwyd -purdeb uchel Gr22 gyda chynnwys amhuredd isel (fel SA-542 Math D). Mae Gr22CL1 a'r deunyddiau newydd hyn gyda'i gilydd yn ffurfio dilyniant technegol.
Wrth ddewis, mae angen gwerthusiad technegol ac economaidd cynhwysfawr: ar gyfer y rhan fwyaf o adweithyddion hydroprosesu ar raddfa fawr, mae Gr22CL1-gyda thechnoleg aeddfed a phrofiad cymhwysiad cyfoethog-yn dal yn un o'r dewisiadau mwyaf cost-effeithiol. Ar gyfer offer sydd â thymheredd uchel iawn, oes ddylunio hynod hir, neu ofynion caledwch eithafol, gellir ystyried modelau gwell mwy datblygedig. Mae deall ffiniau perfformiad Gr22CL1 yn rhagofyniad ar gyfer dewis deunydd gwyddonol a dylunio offer uwch.
Os ydych chi eisiau dysgu mwy am gynnyrch GNEE, gallwch anfon e-bost atalloy@gneesteelgroup.com. Rydym yn fwy na pharod i'ch cynorthwyo.
FAQ
Q: Beth yw deunydd ASTM A387?
A: Manyleb ASTM A387 yw'r Fanyleb Safonol ar gyfer Platiau Llestri Pwysedd, Dur Alloy, Cromiwm - Platiau molybdenwm a ddefnyddir wrth gymhwyso boeleri wedi'u weldio a llestri gwasgedd sy'n destun tymereddau uchel. Mae’r ddwy radd a gynhyrchir gan SSAB ar gael fel Dosbarth 1 a/neu Ddosbarth 2.
C: Beth yw cyfansoddiad cemegol ASTM A387 Grade 22?
A: Mae Platiau ASTM A387 GR 22 CL 2 wedi'u cynllunio gyda chyfansoddiadau cemegol fel carbon, manganîs, ffosfforws, molybdenwm, cromiwm, silicon a sylffwr. Mae'r aloi A387 hwn wedi'i adeiladu gyda dosbarthiadau amrywiol fel lleihau arwynebedd, elongation, cryfder cynnyrch, a chryfder tynnol uchel.
C: Beth yw deunydd SA 387 22?
A: Beth yw SA 387 Gradd 22? Mae plât dur ASME SA387-22 yn ddur gradd llestr pwysedd sydd wedi'i gynllunio'n arbennig i'w ddefnyddio mewn gwasanaeth tymheredd uchel a chymwysiadau lle mae nwy sur yn bresennol.
Q: Beth yw caledwch SA 387 GR 22 cl2?
A: Cryfder Tynnol: 75 ksi - 100 ksi (515 MPa - 690 MPa) Cryfder Cynnyrch: 40 ksi (275 MPa) lleiaf. Elongation: 20% o leiaf mewn 2 fodfedd. Caledwch: Yn nodweddiadol rhwng 130 a 170 HB.
Q: Beth mae A387 GR 22 yn cyfateb i?
A: Ymhlith y graddau dur cyfatebol ASTM A387 Gradd 22, mae SA387 Gradd 22, 10CrMo9-10 yn fwy poblogaidd na chyfwerthoedd eraill. Mae dur Gradd 22 SA387 o dan safon ASME SA387 / SA387M. Mae perfformiad cemegol a gofynion technegol dur SA387 Gradd 22 bron yr un fath â dur ASTM A387 Gradd 22.
C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng SA 387 Gradd 11 CL 1 a Dosbarth 2?
A: Mae'r gwahaniaeth rhwng SA 387 Gradd 11 Dosbarth 1 a Phlât Dosbarth 2 yn gorwedd yn eu priodweddau mecanyddol. Fodd bynnag, mae gan y ddau yr un cyfansoddiad cemegol. Mae cryfder tynnol a chryfder cynnyrch deunydd dosbarth 2 yn uwch na dosbarth 1, tra bod yr estyniad ar gyfer dosbarth 1 yn uwch o'i gymharu â dosbarth 2.
Q: Beth mae ASTM A387 Grade 11 yn cyfateb iddo?
A: Sa 387 Gr 11 Deunydd Cyfwerth
Y Deunydd Cyfwerth Sa 387 Gr 11 Cl 2 yw SA387-11-2 safon ASME ac ASTM. Gyda chynnwys cromiwm, molybdenwm a chemegol tebyg, mae Deunydd Cyfwerth Sa 387 Gr 11 Cl 1 y BS 621B yn arddangos priodweddau union yr un fath.
| Graddau Platiau Llongau Pwysedd a Gyflenwir Gan GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gradd A | ASTM A202 Gradd B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gradd A | ASTM A203 Gradd B | ASTM A203 Gradd D | ASTM A203 Gradd E | |
| ASTM A203 Gradd F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gradd A | ASTM A204 Gradd B | ASTM A204 Gradd C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gradd A | ASTM A285 Gradd B | ASTM A285 Gradd C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gradd A | ASTM A299 Gradd B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gradd A | ASTM A302 Gradd B | ASTM A302 Gradd C | ASTM A302 Gradd D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gradd 5 Class1 | ASTM A387 Gradd 5 Class2 | ASTM A387 Gradd 11 Class1 | ASTM A387 Gradd 11 Class2 | |
| ASTM A387 Gradd 12 Class1 | ASTM A387 Gradd 12 Class2 | ASTM A387 Gradd 22 Class1 | ASTM A387 Gradd 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gradd 60 | ASTM A515 Gradd 65 | ASTM A515 Gradd 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gradd 55 | ASTM A516 Gradd 60 | ASTM A516 Gradd 65 | ASTM A516 Gradd 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gradd A | ASTM A517 Gradd B | ASTM A517 Gradd E | ASTM A517 Gradd F | |
| ASTM A517 Gradd P | ASTM A517 Gradd J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gradd A Dosbarth 1 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth1 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth 1 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth 1 | |
| ASTM A533 Gradd A Class2 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth2 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth2 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth2 | ||
| ASTM A533 Gradd A Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Dosbarth 1 | Dosbarth 2 ASTM A537 | ASTM A537 Dosbarth3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gradd A | ASTM A662 Gradd B | ASTM A662 Gradd C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







