Mae ystod cryfder tynnol oPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyw 770-940MPa. Mae'r dangosydd perfformiad hwn yn ei alluogi i dorri trwy derfyn llwyth offer traddodiadol, gan ei wneud yn ddeunydd dewisol ar gyfer cydrannau strwythurol craidd offer trwm.
Er mwyn deall sutPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qcyflawni'r naid o gryfder cnwd o 690MPa i gryfder tynnol o 940MPa, mae angen dadansoddiad manwl o dri dimensiwn: dyluniad cyfansoddiad, proses trin gwres, a rheoleiddio microstrwythur.
| Eitem | Plât Dur Strwythurol Wedi'i Diffoddu a'i Dymheru |
|---|---|
| Deunydd | QUARD, SUMIHARD, BRINAR, DUROSTAT, DILLIDUR, JFE EVERHARD |
| Trwch | 3-200mm |
| Lled | 500 – 3000mm |
| Hyd | 1000 – 12000mm |
| Triniaeth Gwres | N, Q+T |
| Paent Arwyneb | EP, Addysg Gorfforol, HDP, SMP, PVDF |
I. Dyluniad Cyfansoddiad: Cryfhau Elfennau Microalloying Synergaidd
Mae'r system gyfansoddi oPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn canolbwyntio ar "micro-aloi carbon isel + aml-elfen":
|
Gradd |
|
Cyfansoddiad cemegol % MAX |
||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
B |
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
|
|
|
S690Q |
|
0.22 |
0.86 |
1.8 |
0.03 |
0.017 |
0.006 |
1.6 |
0.55 |
0.74 |
0.07 |
2.1 |
0.07 |
|
|
|
Priodweddau mecanyddol MIN |
|||||||||||||
|
|
Cryfder cynnyrch (Mpa) |
Cryfder tynnol (Mpa) |
Elongation |
|||||||||||
|
TH(MM) |
>3 Llai na neu'n hafal i 50 |
>50 Llai na neu'n hafal i 100 |
>100 Llai na neu'n hafal i 150 |
>3 Llai na neu'n hafal i 50 |
>50 Llai na neu'n hafal i 100 |
>100 Llai na neu'n hafal i 150 |
14 |
|||||||
|
|
690 |
650 |
630 |
770-940 |
760-930 |
710-900 |
||||||||
Sylfaen-carbon isel (C Llai na neu'n hafal i 0.20%): Yn osgoi lleihau caledwch a dirywiad weldadwyedd a achosir gan garbon uchel, tra'n darparu lle ar gyfer cryfhau dyddodiad elfennau microaloi;
Prif elfennau cryfhau: Mae Manganîs (Mn Llai na neu'n hafal i 1.80%) yn gwella cryfder matrics trwy gryfhau datrysiad solet, ac mae silicon (Si Llai na neu'n hafal i 0.60%) yn gwella cryfder a gwrthiant ocsideiddio ferrite;
Elfennau microalloying: Niobium (Nb Llai na neu'n hafal i 0.06%), fanadium (V Llai na neu'n hafal i 0.15%), a thitaniwm (Ti Llai na neu'n hafal i 0.02%) gwaddod carbonitrides nanoscale (NbC, VC, TiN) yn ystod triniaeth wres. Gall y gwaddodion hyn binio dadleoliadau a rhwystro twf grawn, gan gyflawni effeithiau deuol "cryfhau mireinio grawn + cryfhau dyddodiad".
O'i gymharu â cyffredindur strwythurol cynnyrch uchel(ee, Q460 gyda chryfder tynnol o 550-720MPa), cryfder tynnolPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn cynyddu tua 30% oherwydd yr effaith synergaidd o elfennau microalloying, heb aberthu plastigrwydd - elongation o Q460 yw tua 17%, tra bod S690Q yn dal i gynnal elongation Mwy na neu'n hafal i 14%.

II. Y Broses Triniaeth Wres: Rheoleiddio Cywiro Torri + Tymheru
Y terfyn uchaf o gryfder tynnol (940MPa) oPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn dibynnu ar brosesau diffodd + tymheru manwl gywir:
Cam diffodd: Mae'r plât dur yn cael ei gynhesu i 890-930 gradd, ac mae'r amser dal yn cael ei addasu yn ôl trwch (1 awr o ddaliad am bob 10mm o drwch) i hydoddi elfennau microalloying mewn austenite yn llawn; yna mabwysiadir oeri cyflym trwy ddiffodd dŵr neu ddiffodd olew, gyda chyfradd oeri Yn fwy na neu'n hafal i 50 gradd yr eiliad, er mwyn sicrhau trawsnewid austenite i martensite. Mae cryfder uchel cynhenid y matrics martensitig yn gosod y sylfaen ar gyfer cryfder tynnol.
Cam tymheru: Ar ôl diffodd, mae gan y plât dur straen mewnol uchel a brau, felly mae angen ei dymheru ar 580-620 gradd am 2-3 awr. Yn ystod tymheru, mae carbon gor-dirlawn yn gwaddodi o martensite i ffurfio carbidau mân, sydd nid yn unig yn dileu straen mewnol ond hefyd yn cydbwyso cryfder a chaledwch trwy'r strwythur "sorbit tymer" - os yw'r tymheredd tymheru yn rhy isel, er bod y cryfder tynnol yn uchel (hyd at fwy na 950MPa), bydd yr egni effaith yn gostwng i lai na 30J; os yw'r tymheredd tymheru yn rhy uchel, bydd y cryfder tynnol yn gostwng i lai na 750MPa, gan fethu â bodloni gofynion dylunio.
III. Microstrwythur: Gwella Cryfder y Graen-Adeiledd
Mae maint grawn oPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn cael ei reoli uwchlaw gradd 6 (diamedr grawn Llai na neu'n hafal i 20μm). Mae'r strwythur graen mân yn cryfhau'r deunydd trwy'r "Hall-Petch Equation" - po leiaf yw'r grawn, y mwyaf o ffiniau grawn sydd, y mwyaf yw'r ymwrthedd i symudiad dadleoli, a'r uchaf yw'r cryfder tynnol. O'i gymharu â cyffredinPlât Dur Strwythurol poeth-Rolio(maint grawn gradd 4-5, diamedr grawn Yn fwy na neu'n hafal i 30μm),Platiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn gallu cynyddu cryfder tynnol tua 80-100MPa oherwydd cryfhau mireinio grawn.
Mewn cymwysiadau ymarferol, ar ôl ffyniant -craen gwaith trwm, cafodd ei weithgynhyrchu gydaPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Q(cryfder tynnol 900MPa), cynyddwyd y gallu codi graddedig o 80 tunnell i 100 tunnell, tra bod pwysau'r ffyniant yn cynyddu 5% yn unig; mewn cyferbyniad, os cyffredinPlatiau Dur Tynnol Uchel(cryfder tynnol 700MPa) yn cael eu defnyddio, er mwyn cyflawni gallu codi o 100 tunnell, byddai angen cynyddu pwysau'r ffyniant 35%, gan leihau symudedd offer yn sylweddol.
Yn ogystal, mae sefydlogrwydd cryfder tynnol oPlatiau Dur Tynnol Uchel S690Qyn llawer gwell na deunyddiau tebyg - mae data prawf swp yn dangos bod ei amrediad amrywiad cryfder tynnol yn Llai na neu'n hafal i 50MPa, tra bod ystod dur cryfder uchel arferol yn gallu cyrraedd 80MPa. Mae'r sefydlogrwydd hwn yn sicrhau rheolaeth fanwl gywir ar derfyn llwyth yr offer ac yn osgoi risgiau diogelwch a achosir gan amrywiadau perfformiad materol.

Yn gryno, Platiau Dur Tynnol Uchel S690Qwedi cyflawni datblygiad arloesol mewn cryfder tynnol o 690MPa (cynnyrch) i 940MPa (yn y pen draw) trwy optimeiddio triphlyg cyfansoddiad, proses, a microstrwythur, gan ddarparu cefnogaeth deunydd craidd ar gyfer-offer trwm i dorri trwy derfynau llwyth.
Os ydych chi eisiau dysgu mwy am gynhyrchion GNEE, gallwch anfon e-bost at alloy@gneesteelgroup.com. Rydym yn fwy na pharod i'ch cynorthwyo.
FAQ
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng S690Q a S690QL?
S690Q: Profwyd caledwch effaith lleiaf ar -20 gradd (cyfartaledd 30J). → Defnydd Nodweddiadol: Craeniau mewn hinsoddau tymherus, offer chwarel. S690QL: Ardystiedig ar gyfer -40 gradd ac is (Yn fwy na neu'n hafal i gadernid effaith 40J). → Defnydd Critigol: Piblinellau'r Arctig, llwyfannau alltraeth, cerbydau mwyngloddio yn Siberia.
Pa radd yw deunydd S690QL?
Mae S690QL yn radd dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru cryfder uchel sy'n cydymffurfio â manyleb dur EN 10025. Mae'r dynodiad S690QL yn cyfeirio at gryfder cynnyrch lleiaf o 690 MPa.
Beth yw dur gradd S690?
Mae plât dur cynnyrch uchel a grawn mân S690 yn ddur strwythurol grawn mân cryfder uchel, wedi'i ddiffodd a'i dymheru. Defnyddir dur strwythurol S690 mewn strwythurau y mae'n rhaid iddynt wrthsefyll llwythi trwm iawn. Mae'r radd hon wedi'i bwriadu ar gyfer strwythurau lle mae arbed pwysau yn bwysig.
Beth sy'n cyfateb i ddur S690?
Cywerthoedd bras
ASTM A514, EN 10149-2 Gradd S700MC, AS/NZS 3579 Gradd 700, AM 700, Bisalloy 80.
Beth yw pris deunydd S690QL?
Platiau Dur Cryfder Uchel S690QL, Trwch: 5mm i 150mm ar ₹ 135/cilogram ym Mumbai.
Beth yw caledwch dur S690 QL?
Deiliaid stoc dur S690QL a chyflenwyr. Mae S690QL yn ddur cryfder uchel wedi'i ddiffodd a'i dymheru a gyflenwir mewn platiau llawn neu ddarnau wedi'u torri a'u danfon i'r DU gyfan. Gyda'i gynnyrch uchel o leiaf 690MPa mae'n cynnig cryfder gwell na graddau dur carbon safonol.
Beth yw'r defnydd effeithiol o ddur S690 cryfder uchel mewn adeiladu?
Mae gan y dur S690 cryfder uchel gymhareb cryfder rhagorol i bwysau hunan, ac maent yn hynod effeithlon i'w defnyddio mewn strwythurau llwythog trwm. Mae cymwysiadau nodweddiadol yn cynnwys pentyrrau a cholofnau mewn adeiladau ac aelodau ategol mewn pontydd.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng S890QL a S690QL?
Mae S690QL, S890QL, a S960QL i gyd yn ddur wedi'i ddiffodd a'i dymheru â dŵr sy'n cydymffurfio â manyleb EN10025:6:2004. Mae gan y duroedd cryfder uchel iawn hyn gryfder cynnyrch lleiaf o 690 MPa, 890 MPa, a 960 Mpa yn y drefn honno, gan eu gwneud yn ddelfrydol i'w defnyddio yn y sector cludo.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng S700MC a S690ql?
Yn y bôn, plât dur strwythurol yw'r S700MC Steel a ddatblygwyd yn arbennig ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder cynnyrch uchel. Fe'u defnyddir ar gyfer nifer o gymwysiadau dwyn llwyth. Mae'r S690ql yn ddur strwythurol aloi isel sy'n gryfder uchel ac yn dod â weldadwyedd da.
Beth yw cryfder cynnyrch dur s690?
690 MPa.
Cryfder cynnyrch o 690 MPa. Fe'i defnyddir mewn strwythurau sy'n cario llwythi trwm iawn, megis pontydd, rigiau drilio alltraeth ac adeiladau, yn ogystal ag mewn offer adeiladu trwm a chraeniau.
| Graddau Carbon ac Isel{0}alloi cryfder-Cryfder Uchel-Dur a Gyflenwir gan GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gradd A | ASTM A283 Gradd B | ASTM A283 Gradd C | ASTM A283 Gradd D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gradd A | ASTM A514 Gradd B | ASTM A514 Gradd C | ASTM A514 Gradd E | |
| ASTM A514 Gradd F | ASTM A514 Gradd H | ASTM A514 Gradd J | ASTM A514 Gradd K | ||
| ASTM A514 Gradd M | ASTM A514 Gradd P | ASTM A514 Gradd Q | ASTM A514 Gradd R | ||
| ASTM A514 Gradd S | ASTM A514 Gradd T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gradd 42 | ASTM A572 Gradd 50 | ASTM A572 Gradd 55 | ASTM A572 Gradd 60 | |
| ASTM A572 Gradd 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gradd 58 | ASTM A573 Gradd 65 | ASTM A573 Gradd 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gradd A | ASTM A588 Gradd B | ASTM A588 Gradd C | ASTM A588 Gradd K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gradd A | ASTM A633 Gradd C | ASTM A633 Gradd D | ASTM A633 Gradd E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gradd 50 | ASTM A656 Gradd 60 | ASTM A656 Gradd 70 | ASTM A656 Gradd 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gradd 36 | ASTM A709 Gradd 50 | ASTM A709 Gradd 50S | ASTM A709 Gradd 50W | |
| ASTM A709 Gradd HPS 50W | ASTM A709 Gradd HPS 70W | ASTM A709 Gradd 100 | ASTM A709 Gradd 100W | ||
| ASTM A709 Gradd HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gradd A | ASME SA283 Gradd B | ASME SA283 Gradd C | ASME SA283 Gradd D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gradd A | ASME SA514 Gradd B | ASME SA514 Gradd C | ASME SA514 Gradd E | |
| ASME SA514 Gradd F | ASME SA514 Gradd H | ASME SA514 Gradd J | ASME SA514 Gradd K | ||
| ASME SA514 Gradd M | ASME SA514 Gradd P | ASME SA514 Gradd Q | ASME SA514 Gradd R | ||
| ASME SA514 Gradd S | ASME SA514 Gradd T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gradd 42 | ASME SA572 Gradd 50 | ASME SA572 Gradd 55 | ASME SA572 Gradd 60 | |
| ASME SA572 Gradd 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gradd 58 | ASME SA573 Gradd 65 | ASME SA573 Gradd 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gradd A | ASME SA588 Gradd B | ASME SA588 Gradd C | ASME SA588 Gradd K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gradd A | ASME SA633 Gradd C | ASME SA633 Gradd D | ASME SA633 Gradd E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gradd 50 | ASME SA656 Gradd 60 | ASME SA656 Gradd 70 | ASME SA656 Gradd 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gradd 36 | ASME SA709 Gradd 50 | ASME SA709 Gradd 50S | ASME SA709 Gradd 50W | |
| ASME SA709 Gradd HPS 50W | ASME SA709 Gradd HPS 70W | ASME SA709 Gradd 100 | ASME SA709 Gradd 100W | ||
| ASME SA709 Gradd HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 Ste315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 Ste355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 Ste380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 Ste420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 Ste460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 Ste500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 C275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||








