Wedi drysu rhwng ASTM A516 Gradd 70 a ASTM A572 Gradd 50 dur? Mae'r canllaw manwl hwn yn egluro'r gwahaniaethau allweddol mewn cemeg, priodweddau mecanyddol, a chymwysiadau. Gallwch ddysgu sut i ddewis y deunydd cywir ar gyfer eich prosiect i sicrhau diogelwch, cydymffurfiaeth ac effeithiolrwydd cost.

Fel peirianwyr, dylunwyr ac arbenigwyr caffael, dewis y deunydd cywir yw un o'r penderfyniadau pwysicaf a wnawn. Mae'r dewis yn effeithio'n uniongyrchol ar ddiogelwch, perfformiad a chyllideb. Dau o'r platiau dur carbon a bennir amlaf yw ASTM A516 Gradd 70 ac ASTM A572 Gradd 50.
Ar yr olwg gyntaf, gall eu priodweddau mecanyddol ymddangos yn debyg, ond nid ydynt yn gyfnewidiol. Gall defnyddio'r un anghywir arwain at fethiant trychinebus neu ddiffyg-cydymffurfio â chodau. Felly, beth yn union yw'r gwahaniaeth rhwng A516 Gradd 70 ac A572 Gradd 50?
Bydd yr erthygl hon yn dadansoddi'r gwahaniaethau allweddol i'ch helpu i wneud penderfyniad gwybodus ar gyfer eich prosiect nesaf.
Cymhwyso Cynradd a Safonau Llywodraethol: Y Gwahaniaeth Sylfaenol
Dyma'r gwahaniaeth mwyaf hanfodol a'r man cychwyn ar gyfer dethol.
ASTM A516 Gradd 70: Mae'r dur hwn yn cael ei lywodraethu gan God Boeler a Llestr Pwysedd ASME (BPVC). Ei brif gymhwysiad yw gwneuthuriad llestri gwasgedd. Mae'r "70" yn dynodi cryfder tynnol lleiaf o 70 ksi. Mae wedi'i gynllunio'n benodol i wrthsefyll pwysau mewnol ac mae ganddo wydnwch hicyn rhagorol, yn enwedig ar dymheredd cymedrol ac is. Byddwch yn aml yn dod o hyd iddo mewn boeleri wedi'u weldio, tanciau storio, a -pwysedd arall sy'n cynnwys strwythurau.
ASTM A572 Gradd 50: Mae hwn yn ddur adeileddol uchel, isel{-aloi (HSLA). Mae'r "50" yn dynodi cryfder cynnyrch lleiaf o 50 ksi. Mae'n cael ei lywodraethu gan safonau fel AISC ar gyfer cymwysiadau strwythurol. Mae'n cael ei ddefnyddio'n bennaf mewn pontydd, adeiladau, a fframweithiau strwythurol eraill lle mae cymhareb cryfder uchel i bwysau yn werthfawr. Mae'n cynnig weldadwyedd da a mwy o gryfder na dur carbon safonol fel A36.
Cyfansoddiad Cemegol: Cemeg sy'n Penderfynu Perfformiad

Mae'r gwahaniaeth mewn cymhwysiad yn deillio o'u cyfansoddiad cemegol.
A516 Gr 70yn ddur carbon-silicon. Rheolir y cemeg yn ofalus, gyda chyfyngiadau ar elfennau fel manganîs, ffosfforws, a sylffwr i sicrhau weldadwyedd a chaledwch rhicyn. Gall hefyd fod â gofynion profi effaith Charpy V-Notch atodol (ee, A516 Gr 70N).
A572 Gr 50yn Uchel{0}}Cryf Isel-Alloy (HSLA) Columbium-Vanadium steel. Mae'n cynnwys ychwanegiadau bach, bwriadol o elfennau aloi fel columbium (niobium) a/neu fanadium. Mae'r elfennau hyn yn cryfhau trwy fireinio grawn a chaledu dyddodiad, gan ganiatáu iddo gyflawni cryfder uwch gyda llai o bwysau.
Priodweddau Mecanyddol: Ochr-wrth-Cymharu Ochr
Er bod y ddau yn gryf, mae eu proffiliau cryfder wedi'u diffinio'n wahanol.

Sylwch fod gan A572 Gr 50 gryfder cynnyrch uwch nag A516 Gr 70, sef y ffactor llywodraethu yn aml mewn dyluniad strwythurol i atal anffurfiad parhaol.
Cost ac Argaeledd
Yn gyffredinol, mae A572 Gradd 50 yn fwy cost-effeithiol nag A516 Gradd 70. Mae'r broses weithgynhyrchu llym, y gofynion profi (yn enwedig profi effaith), a'r ardystiad sydd ei angen ar gyfer cymwysiadau llestr pwysedd yn gwneud A516 yn gynnyrch premiwm. Ar gyfer rhaglenni nad ydynt dan bwysau, mae defnyddio A516 lle byddai A572 yn ddigon yn gost ddiangen.
Casgliad: Sut i Ddewis Rhwng A516 70 ac A572 50
Mae gwneud y dewis cywir yn syml os dilynwch y rhesymeg hon:
Dewiswch ASTM A516 Gradd 70 os: Mae eich cydran yn llestr pwysedd, boeler, neu unrhyw offer a reolir gan yr ASME BPVC y mae'n rhaid iddo gynnwys pwysedd mewnol. Diogelwch a chaledwch yw eich prif flaenoriaethau.
Dewiswch ASTM A572 Grade 50 os: Mae eich prosiect yn bont, yn adeilad neu'n ffrâm adeileddol a'r prif nod yw cynnal llwythi â-cryfder uchel, deunydd ysgafn. Mae effeithiolrwydd cost ar gyfer cymwysiadau strwythurol yn allweddol.
Dylech bob amser ymgynghori â'r cod dylunio llywodraethu (ASME ar gyfer offer gwasgedd, AISC ar gyfer strwythurau) a chynnwys peiriannydd deunyddiau ardystiedig pan fyddwch yn ansicr. Nid argymhelliad yn unig yw defnyddio'r deunydd cywir-mae'n ofyniad ar gyfer diogelwch a dibynadwyedd.
Os ydych chi eisiau dysgu mwy am gynnyrch GNEE, gallwch anfon e-bost atalloy@gneesteelgroup.com.Rydym yn fwy na pharod i'ch cynorthwyo.
Beth yw safon ASTM A572 GR 50?
ASTM A572 GR 50 yn adur aloi isel cryfder uchel. Mae gradd 50 yn anodd ei ffurfio gan ei fod yn cynnwys mwy o elfennau aloi na dur plaen ond mae'n cynnig mwy o gryfder fesul uned bwysau. Oherwydd ei gryfder uchel mae platiau ASTM A572 Gradd 50 yn gofyn am lai o ddeunydd i fodloni gofynion cryfder na dur carbon plaen.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng A36 ac A572 gr 50?
Fel y soniwyd yn gynharach,Mae A36 yn ddur sydd ag isafswm cryfder cynnyrch o 36,000 PSI. Mae'r radd hon yn deillio ei chryfder o gyfuniad o garbon a manganîs. Ar y llaw arall, mae A572-50, er enghraifft, yn fath o ddur gyda chryfder cynnyrch lleiaf o 50,000 PSI.
Beth sy'n cyfateb i A572 50?
S355JR
S355JR, S355J0, S355J2, S355K2 o dan EN 10025-2yn debyg i ASTM A572 Gradd 50
Allwch chi blygu dur gradd 50 A572?
Rydym yn defnyddio offer plygu rholiau CNC yn ogystal â breciau gwasg sy'n cynhyrchu rhwng 250-1,500 tunnell o rym i blygu dur plât A36 ac A572 Gradd 50yn ogystal â quench trin â gwres a phlât tymheru. Mae'r broses gwbl awtomatig yn creu goddefgarwch agos, proffiliau ailadroddadwy gyda manwl gywirdeb ac ansawdd eithriadol.
Beth yw deunydd gradd 70 A516?
dur carbon-manganîs
Gwneir o gynhyrchion plât dur ASTM A516-70 ac ASME SA516-70dur carbon-manganîsac wedi'i gynhyrchu i safonau ansawdd llestr pwysedd (PVQ) fel y'u hamlinellir yn ASTM A20 / ASME SA20.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng A36 ac A516 gr 70?
Mae ASTM A516 Gr 70 VS A36, dur ASTM A516 a dur A36 mewn gwirionedd yn perthyn i wahanol fathau o ddur.Mae dur ASTM A516 yn llestr pwysedd a dur boeler. Mae dur ASTM A36 yn ddur ysgafn. Ar gyfer cynnwys cemegol carbon, gelwir dur ASTM A516 a dur A36 hefyd yn ddur carbon.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng A516 70 ac A572 50?
Mae A516 Gradd 70 yn blât dur carbon llestr pwysedd a ddewiswyd ar gyfer llongau wedi'u weldio sydd angen caledwch hicyn da; Plât adeileddol aloi uchel, isel yw A572 Gradd 50 sydd wedi'i optimeiddio ar gyfer adeiladu adeileddol sy'n sensitif i bwysau.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng A516 GR 70 ac A105?
Mae ASME SA 516 GR 70 yn blât dur carbon ar gyfer llongau pwysau, sy'n cynnig cryfder tynnol uchel a gwrthiant HIC, tra bod ASTM A105 yn ddur carbon ffug ar gyfer cydrannau pibellau. Mae platiau ASME SA 516 GR 70 Gangsteel yn ategu gofaniadau A105, gan ddarparu datrysiadau dibynadwy ar gyfer systemau gwasgedd uchel.
Beth yw'r gwahaniaeth rhwng SA515 gradd 70 a SA516 70?
Yn nodweddiadol mae gan SA-516-70 gryfder tynnol uwch o gymharu â SA515 GR 70. Ceisiadau: Defnyddir SA-516-70 yn gyffredin ar gyfer llongau pwysau lle mae angen gwasanaeth tymheredd cymedrol ac is. Defnyddir SA515 GR 70 ar gyfer cymwysiadau gwasanaeth tymheredd canolradd ac uwch
| Graddau Platiau Llestri Pwysedd a Gyflenwir Gan GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gradd A | ASTM A202 Gradd B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gradd A | ASTM A203 Gradd B | ASTM A203 Gradd D | ASTM A203 Gradd E | |
| ASTM A203 Gradd F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gradd A | ASTM A204 Gradd B | ASTM A204 Gradd C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gradd A | ASTM A285 Gradd B | ASTM A285 Gradd C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gradd A | ASTM A299 Gradd B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gradd A | ASTM A302 Gradd B | ASTM A302 Gradd C | ASTM A302 Gradd D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gradd 5 Class1 | ASTM A387 Gradd 5 Class2 | ASTM A387 Gradd 11 Class1 | ASTM A387 Gradd 11 Class2 | |
| ASTM A387 Gradd 12 Class1 | ASTM A387 Gradd 12 Class2 | ASTM A387 Gradd 22 Class1 | ASTM A387 Gradd 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gradd 60 | ASTM A515 Gradd 65 | ASTM A515 Gradd 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gradd 55 | ASTM A516 Gradd 60 | ASTM A516 Gradd 65 | ASTM A516 Gradd 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gradd A | ASTM A517 Gradd B | ASTM A517 Gradd E | ASTM A517 Gradd F | |
| ASTM A517 Gradd P | ASTM A517 Gradd J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gradd A Dosbarth 1 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth1 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth 1 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth 1 | |
| ASTM A533 Gradd A Class2 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth2 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth2 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth2 | ||
| ASTM A533 Gradd A Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd B Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd C Dosbarth3 | ASTM A533 Gradd D Dosbarth3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Dosbarth 1 | Dosbarth 2 ASTM A537 | ASTM A537 Dosbarth3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gradd A | ASTM A662 Gradd B | ASTM A662 Gradd C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB{0}}Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB{0}}Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB{0}}MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







